上(旁)動(dòng)型隔膜跳汰機(jī)-結(jié)構(gòu)構(gòu)造
上(旁)動(dòng)型隔膜跳汰機(jī)在我國(guó)應(yīng)用最早,基本由丹佛型DENVER跳汰機(jī)改制而成,其基本結(jié)構(gòu)如圖1所示。
上(旁)動(dòng)型隔膜跳汰機(jī)由機(jī)架、跳汰室、隔膜室、網(wǎng)室、橡膠隔膜、分水閥和傳動(dòng)偏心機(jī)構(gòu)等組成。
該機(jī)有兩個(gè)跳汰室,第一跳汰室給料經(jīng)分選后進(jìn)入第二跳汰室。兩跳汰室串聯(lián)，中間有50mm落差。每室的水流分別由偏心連桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng),使搖臂搖動(dòng),于是兩個(gè)連桿帶動(dòng)兩室隔膜做交替的上升和下降往復(fù)運(yùn)動(dòng),因此迫使跳汰室內(nèi)的水也產(chǎn)生上下交變運(yùn)動(dòng)。隔膜呈橢圓形,借周邊的橡皮膜與機(jī)體連接,將水密封。位于隔膜上方的偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)搖臂帶動(dòng)隔膜上下運(yùn)動(dòng)。在隔膜室的下方設(shè)有篩下補(bǔ)加水管,補(bǔ)加水量由閥門(mén)控制。
跳汰機(jī)的沖程和沖次均可根據(jù)要求調(diào)節(jié)。
圖1 300mm×450 mm上(旁)動(dòng)型隔膜跳汰機(jī)
1-傳動(dòng)部分;2-電動(dòng)機(jī);3-分水閥;4-搖臂;5-連桿;6-橡膠隔膜;7-機(jī)架;8-排礦閥門(mén);9-跳汰室;10-隔膜室;11-網(wǎng)室
第三節(jié) 上(旁)動(dòng)型隔膜跳汰機(jī)-設(shè)備部件
補(bǔ)加水的方式有兩種：一是連續(xù)補(bǔ)加，此時(shí)在正弦跳汰周期的基礎(chǔ)上形成了上升水速大、作用時(shí)間長(zhǎng)的不對(duì)稱(chēng)周期。另一種是在給水管路上安裝分水閥，間斷地補(bǔ)加篩下水。分水閥中的活瓣是旋轉(zhuǎn)的，由主軸帶動(dòng)與搖臂同步運(yùn)動(dòng)。當(dāng)隔膜上升時(shí)，閥門(mén)打開(kāi)，水流進(jìn)入篩下，減弱了吸入作用。當(dāng)隔膜下降時(shí)停止給水。這樣即形成了上升水速大于下降水速而作用時(shí)間相等的不對(duì)稱(chēng)跳汰周期。這種周期過(guò)去曾用在細(xì)粒級(jí)跳汰機(jī)中，但因分水閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易發(fā)生故障，現(xiàn)已少用。
跳汰機(jī)的隔膜面積與篩網(wǎng)面積接近,沖程系數(shù)β約為0.7。機(jī)械沖程與脈動(dòng)水的實(shí)際沖程相差不大。由于隔膜是位于跳汰室的旁側(cè)壓水,容易引起水速分布不均,故跳汰室的寬度不能做得太大。一般不超過(guò)600mm。
跳汰分層后，輕產(chǎn)品即隨上部水流越過(guò)末端堰板排出，重產(chǎn)品則有如下多種排出方式。
(1)透篩排料法此法是將重礦物透過(guò)篩孔排入底箱．如圖2所示。在排料粒度較細(xì)而篩孔尺寸又不能過(guò)分小的情況下使用。為了控制排料速度，需在篩面上鋪置另外一層料石。它們由密度接近或略大于重礦物的礦塊組成，有時(shí)也采用金屬球，粒度為篩孔尺寸的1.2~ 2倍，稱(chēng)作人工床層。人工床層也隨水流的升降而作起伏運(yùn)動(dòng)，重礦物穿過(guò)床石的曲折通道下落，尤如通過(guò)排礦閘門(mén)一樣。改變床石的粒度、密度或鋪置厚度，即可調(diào)節(jié)重產(chǎn)品排出的數(shù)量和質(zhì)量。排入底箱的重產(chǎn)品根據(jù)數(shù)量多少，可以連續(xù)地或間斷地通過(guò)閥門(mén)放出。
圖2透篩排料法示意圖
這種方法原是處理粒度為數(shù)毫米以下的礦石時(shí)使用，但近年來(lái)在處理粒度達(dá)十幾毫米的鐵礦石和煤礦時(shí)也有采用。
(2)中心管排料法此法主要用于小型跳汰機(jī)，可排放粗粒精礦，過(guò)程如圖3所示。在跳汰室中心線(xiàn)靠近尾礦端設(shè)置排料管。排料管的上口高出篩面一定距離，外面裝有套管。套管底緣距篩面有一定高度并可調(diào)節(jié)。聚集在管外的重礦物借助床層壓力進(jìn)入套管內(nèi)，然后轉(zhuǎn)入中心管排到機(jī)箱外面。調(diào)節(jié)套管下緣距篩面高度，即可改變重產(chǎn)品的排放數(shù)量和質(zhì)量。這種方法只適用于精礦產(chǎn)率不大的情況。
圖3篩上精礦中心排礦裝置(上動(dòng)型隔膜跳汰機(jī))
1-錐形閥;2-外套筒;3-輕礦層;4-重礦層;5-篩上精礦導(dǎo)管(內(nèi)套筒); 6-篩下精礦閥門(mén)
(3)一端排料法這是在跳汰室末端篩面上或端壁上沿橫向開(kāi)口以排出重產(chǎn)品的方法。為了控制排出速度，常在開(kāi)口處設(shè)置各種排料裝置。選礦用的跳汰機(jī)一般設(shè)置簡(jiǎn)單的垂直閘門(mén)，如圖4所示。圖中外閘門(mén)的作用是防止輕礦物進(jìn)入到重產(chǎn)品中，內(nèi)閘門(mén)則用以控制排料速度，兩者高度均可調(diào)節(jié)。閘門(mén)上方的蓋板開(kāi)孔，以使內(nèi)部壓力與大氣相通，便于物料流動(dòng)。
圖4篩上精礦一端排料法
l-外閥門(mén)；2-內(nèi)閥門(mén)（調(diào)節(jié)內(nèi)閥門(mén)）;3-蓋板；4-手輪
上述沖程、沖次調(diào)節(jié)方法和排料方式亦適用于其他型式跳汰機(jī)。
隔膜的沖程和沖次均由傳動(dòng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)。傳動(dòng)系統(tǒng)包括電動(dòng)機(jī)、皮帶輪、偏心套和隔膜等部件。偏心套為一副曲柄連桿機(jī)構(gòu)，如圖5所示?，F(xiàn)有規(guī)格的跳汰機(jī)連桿長(zhǎng)180 mm，與鼓動(dòng)隔膜的搖臂鉸接。偏心距由兩部分組成，一是偏心軸的偏心距9 mm，二是偏心套環(huán)的偏心距9 mm。調(diào)節(jié)偏心套環(huán)在偏心軸上的相對(duì)位置即可改變曲柄長(zhǎng)度。當(dāng)兩個(gè)偏心距正向重合時(shí)，曲柄長(zhǎng)為最大達(dá)18 mm。沖次則需由更換皮帶輪改變，設(shè)計(jì)值為320和420次／min。
圖5偏心套部分結(jié)構(gòu)
1-定位銷(xiāo)；2-偏心套環(huán)；3-連桿；4-軸承；5、7-緊固螺釘；6-螺帽；8-偏心軸
第四節(jié) 上(旁)動(dòng)型隔膜跳汰機(jī)-優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)
上(旁)動(dòng)型隔膜跳汰機(jī)在我國(guó)廣泛用于分選鎢礦、錫礦和金礦等。分選粒度上限可達(dá)12~18 mm,下限為0.2mm。可作為粗、中、細(xì)粒礦石的分選,也可作為粗選或精選設(shè)備。
上(旁)動(dòng)型隔膜跳汰機(jī)只有一種定型產(chǎn)品,每室B×L 300mm×450 mm,單臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)能力為2~5t/h,雙室串聯(lián)。
該機(jī)具有沖程調(diào)節(jié)范圍大、適應(yīng)較寬的給礦粒度、水的鼓動(dòng)均勻、床層穩(wěn)定、分選指標(biāo)好、精礦排放容易、可一次獲得粗精礦或合格精礦、單位面積生產(chǎn)率高、操作維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
其缺點(diǎn)是:單機(jī)規(guī)模小,生產(chǎn)能力低,由于隔膜室占用機(jī)體的一半,因此,占地面積大。
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