6-S搖床應(yīng)用技術(shù)要點(diǎn)
一、技術(shù)參選值
二、沖程調(diào)節(jié)：沖程調(diào)節(jié)手輪順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)滑塊上升，沖程縮小；逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)滑塊下降，沖程增大。沖程調(diào)整確定后，將沖程手輪下部的固定螺栓旋緊。在調(diào)整沖程時(shí)，必須同時(shí)對傳動箱后部的彈簧調(diào)節(jié)螺栓作相應(yīng)調(diào)整。否則因部件過松或過緊都將損壞機(jī)件。
二、沖次調(diào)整：更換電動機(jī)皮帶輪。
三、沖程與沖次配合原則：大沖程配小沖次，小沖程配大沖次。處理粗粒級礦石，床層厚，需有較大沖程和較小沖次。處理細(xì)粒級和礦泥要求則相反。
四、床面橫向坡度與沖水量的關(guān)系。增大橫向坡度和沖水量均可加大礦粒的橫向運(yùn)動速度，但增大沖水量還可以增強(qiáng)選擇性分離作用。一般粗選或掃選作用采用“大坡小水”，精選用業(yè)則采用“小坡大水”。
五、給礦濃度、給礦體積與處理量的關(guān)系。給礦體積影響礦漿在床面上的流速。給礦體積增加，精礦回收率下降，尾礦損失升高，增大給礦濃度，固體料層增厚，分層速度降低，精礦回收率降低，較多金屬量進(jìn)入中礦。生產(chǎn)中控制給礦體積，適當(dāng)加大給礦濃度，可以提高處理能力，但給礦濃度、給礦體積及沖水量一定要保持均勻一致，否則將直接影響分選效果。
六、安裝：按設(shè)定縱向坡度安裝固定支架，在支架上安裝床頭、機(jī)腳（調(diào)坡手輪設(shè)置在給礦方向）。校正二機(jī)腳中心點(diǎn)與床頭聯(lián)動座中心三點(diǎn)必須成一直線。校正二機(jī)腳四個(gè)床面支撐板聯(lián)接器與床面接合的準(zhǔn)確位置并將螺栓固定、在聯(lián)拉器內(nèi)注入適量潤滑油。將四個(gè)聯(lián)接器內(nèi)的支撐板朝精礦方向擺放。將床面平穩(wěn)放置在機(jī)腳支撐板上，校正支撐板與床面底座接觸位置。用手轉(zhuǎn)動傳動箱皮帶輪使往復(fù)桿進(jìn)入箱體至最大限度。將床面前移使機(jī)腳四個(gè)支撐板直立，將床面牽引桿與床頭聯(lián)支出座直線連接擰緊螺栓固定。
七、床面坡度測定：用裝有清水的透明塑料管視管內(nèi)二端水平線精確測量床面所需高低差，即得所需坡度。
八、床面橫向（坡度）高低差的設(shè)定：先設(shè)定床面左右高低差度后，在機(jī)腳上轉(zhuǎn)動調(diào)坡手輪，手輪順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動，床面給礦方向上升；手輪逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動，床面尾礦側(cè)方向上升。床面縱向坡度微調(diào)；在機(jī)腳支撐板聯(lián)接器上進(jìn)行。坡度確定后，將機(jī)腳坡度固定床面坡度。
九、調(diào)試：1、啟動前傳動箱內(nèi)注入機(jī)油至軸承座底板，并將各部位先行潤滑。2、啟動時(shí)傳動箱皮帶輪應(yīng)為順時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)。如出現(xiàn)反轉(zhuǎn)應(yīng)調(diào)整電源接線。3、安裝調(diào)試時(shí)傳動箱彈簧不宜壓得過緊，應(yīng)稍放松使其在運(yùn)轉(zhuǎn)中有輕微撞擊響聲，此時(shí)應(yīng)逐漸旋緊傳動箱后部螺栓至響聲消失即可，這樣才不會發(fā)生彈簧過松過緊現(xiàn)象。4、根據(jù)床面礦物運(yùn)動狀況進(jìn)行坡度微調(diào)及給礦濃度、給礦體積和沖水量調(diào)節(jié)。
十、運(yùn)行過程中要隨時(shí)檢查傳動箱及擺動部位潤滑情況、并保持油路暢通。
十一、故障排查：1、床面跳動：彈簧過松、四個(gè)支撐點(diǎn)位置不當(dāng)、沖程沖次匹配不當(dāng)、床面牽引桿與床頭連接偏斜或松動、應(yīng)酬頭或機(jī)腳螺栓松動。2、異常響聲：彈簧過松或拆斷、搖動桿螺栓松動、搖動或滑動面接觸不良、床面牽引桿位置不當(dāng)、螺栓松動、運(yùn)動部件磨損過大。
十二、床面要防重物撞擊擠壓、高溫曝曬灼烤及超低溫凍裂。
十三、床面污垢、變形、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)跳動都將直接影響分選效果。
十四、先進(jìn)設(shè)備加科學(xué)操作等于企業(yè)效益。沖程、沖次、床面坡度，給礦濃度給礦體積及沖水量的有機(jī)相互配合協(xié)調(diào)是直接影響分選效果的關(guān)鍵技術(shù)。在實(shí)踐操作中要結(jié)合不同礦物特性將設(shè)備高速到最佳狀態(tài)，絕忌盲目而影響效果。表中所列參選值是供調(diào)試時(shí)的首選參考值。
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